Sistem reverse osmosis industri membutuhkan lebih dari sekadar peralatan perawatan yang sesuai. Ruang peralatan RO juga harus menyediakan drainase yang andal, ventilasi, dan ruang perawatan yang memadai.

Desain kamar yang buruk dapat menyebabkan genangan air, korosi, penggantian membran yang sulit, dan waktu henti sistem yang lebih lama. Merencanakan detail ini sebelum pemasangan membantu memastikan pengoperasian yang lebih aman dan perawatan yang lebih mudah.

 

1. Konfirmasi Ukuran Ruang RO

Ruangan harus mengakomodasi proses perawatan yang lengkap, termasuk:

•  •Filter pra-perawatan
•  •Sistem dosis kimia
•  •Filter kartrid
•  •peralatan RO
•  •Sistem pembersihan CIP
•  •Lemari kontrol listrik
•  •Tangki produk-air
•  •Bagian operasi dan pemeliharaan

Peralatan tidak boleh dipasang terlalu dekat dengan dinding atau kolom. Insinyur membutuhkan ruang yang cukup untuk memeriksa pompa, mengoperasikan katup, dan mengganti bagian yang dapat dikonsumsi.

Ukuran kamar akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan tata letak peralatan daripada kapasitas RO saja.

 

2. Rencanakan Drainase Lantai yang Terpercaya

Debit air tidak dapat dihindari selama operasi dan pemeliharaan sistem RO. Sumber drainase umum meliputi:

•  •Air konsentrat RO
•  •Air pembilasan otomatis
•  •Pretreatment air backwash
•  •Air limbah pembersih kimia
•  •Kebocoran peralatan
•  •Air pembersih lantai

Lantai harus memiliki sedikit kemiringan menuju saluran drainase atau saluran air lantai. Titik rendah yang dapat menampung air harus dihindari.

Pipa penguras harus cukup besar untuk menangani aliran pelepasan simultan maksimum, terutama ketika filter multimedia atau filter karbon aktif memasuki mode backwash.

Air limbah pembersih kimia mungkin memerlukan netralisasi atau pengumpulan terpisah sebelum dibuang, tergantung pada kebutuhan lingkungan setempat.

 

3. Berikan Ventilasi yang Tepat

Ruang peralatan RO mungkin berisi pompa, lemari listrik, dan tangki dosis kimia. Tanpa ventilasi yang memadai, panas dan kelembaban dapat menumpuk di dalam ruangan.

Ventilasi yang efektif membantu:

•  •Hapus panas yang dihasilkan oleh pompa dan motor
•  •Kurangi kondensasi pada komponen listrik
•  •Batasi korosi pada bagian logam
•  •Kontrol bau kimia
•  •Menjaga lingkungan kerja yang lebih aman

Ventilasi alami mungkin cukup untuk instalasi kecil. Pabrik RO industri yang lebih besar biasanya membutuhkan kipas knalpot mekanis atau AC.

Jika asam, alkali, atau bahan kimia perawatan lainnya disimpan di dalam ruangan, desain ventilasi harus mengikuti persyaratan keamanan kimia yang berlaku.

 

4. Ruang Cadangan untuk Penggantian Membran RO

Penggantian membran adalah salah satu pertimbangan terpenting dalam tata letak ruang peralatan RO industri.

Elemen membran RO biasanya dikeluarkan dari kedua ujung bejana tekan. Oleh karena itu, ruang yang tidak terhalang yang cukup harus disediakan di depan setidaknya satu ujung dari setiap rumah membran.

Area akses tidak boleh diblokir oleh:

•  •Dinding
•  •Tangki air
•  •Lemari kontrol
•  •Pipa
•  •Kolom struktural
•  •Peralatan perawatan lainnya

Jarak bebas yang diperlukan tergantung pada elemen membran dan pengaturan bejana tekan. Untuk sistem yang menggunakan 8040 membran, tata letak harus memungkinkan membran dilepas dengan aman tanpa membongkar seluruh bejana tekan.

 

5. Tinggalkan Akses Pemeliharaan Di Sekitar Peralatan

Operator membutuhkan akses yang jelas ke komponen yang memerlukan pemeriksaan atau penggantian secara teratur.

Area pemeliharaan yang direkomendasikan meliputi:

Lorong perawatan juga harus memungkinkan alat dan suku cadang pengganti diangkut dengan aman.

 

6. Lindungi Peralatan Listrik

Lemari kontrol listrik harus dipasang di area kering yang berventilasi baik jauh dari saluran air lantai dan titik dosis kimia.

Tindakan pencegahan penting meliputi:

•  •Memasang lemari di atas lantai di mana banjir mungkin terjadi
•  •Menggunakan kandang tahan kelembaban yang sesuai
•  •Memisahkan kabel listrik dari pipa basah
•  •Menyediakan landasan yang andal
•  •Menjaga ruang yang cukup untuk pintu lemari
•  •Mencegah bahan kimia disimpan di samping peralatan listrik

Untuk lingkungan lembab atau korosif, ruang listrik ber-AC atau higher-protection-grade penutup mungkin diperlukan.

 

7. Atur Pipa dan Katup dengan Jelas

Tata letak perpipaan yang terencana dengan baik meningkatkan operasi dan pemeliharaan.

Pipa harus ditopang dengan benar dan diatur untuk menghindari pemblokiran jalan setapak. Katup, meteran aliran, dan pengukur tekanan harus terlihat dan dapat dijangkau dari lorong operasi.

Jika memungkinkan, pipa harus diberi label sesuai fungsinya, seperti:

•  •Air mentah
•  •Air yang sudah diolah sebelumnya
•  •Umpan air RO
•  •Air permeat
•  •Konsentrat air
•  •Pasokan dan pengembalian CIP
•  •Garis dosis kimia

Desain perpipaan juga harus mencakup katup isolasi yang sesuai sehingga peralatan individu dapat dipertahankan tanpa mematikan seluruh pabrik.

 

8. Pertimbangkan Keamanan Penyimpanan Kimia

Tanaman RO dapat menggunakan antiscalant, asam, alkali atau disinfektan. Bahan kimia ini harus disimpan di area yang ditentukan dengan:

•  •Ventilasi yang memadai
•  •Penahanan sekunder
•  •Lantai tahan kimia
•  •Label keamanan yang jelas
•  •Fasilitas cuci darurat terdekat
•  •Pemisahan bahan kimia yang tidak kompatibel

Drum kimia dan tangki dosis tidak boleh menghalangi jalur pemeliharaan atau pintu keluar darurat.

 

9. Rencana Ekspansi Masa Depan

Permintaan air dapat meningkat setelah pabrik RO mulai beroperasi. Jika ruang memungkinkan, pesan area untuk kereta RO tambahan, peralatan pretreatment yang lebih besar, atau penyimpanan air produk tambahan.

Ekspansi di masa depan juga harus dipertimbangkan ketika mengukur:

•  •Pipa pasokan air baku
•  •Saluran drainase
•  •Kapasitas listrik
•  •Sistem ventilasi
•  •Unit dosis kimia
•  •Tangki produk-air

Perencanaan perluasan ruang selama desain awal biasanya lebih murah daripada memodifikasi ruang RO yang ramai nanti.

Daftar Periksa Perencanaan Ruang Peralatan RO

Sebelum pemasangan, konfirmasikan hal berikut:

• Lantai dapat menopang semua peralatan dan tank
• Kapasitas drainase sesuai dengan aliran pelepasan maksimum
• Ventilasi mengontrol panas, kelembaban dan bau kimia
• Ruang pengganti membran tidak terhalang
• Pompa dan filter dapat diakses untuk pemeliharaan
• Lemari listrik dilindungi dari air dan bahan kimia
• Jalan setapak dan pintu keluar darurat tetap bersih
• Pipa dan katup didukung dengan baik dan dapat diakses
• Penyimpanan kimia termasuk penahanan tumpahan
• Ruang disediakan untuk kemungkinan ekspansi di masa depan

 

Kesimpulan

Pabrik RO yang andal tergantung pada kinerja peralatan dan perencanaan ruang yang tepat. Drainase yang efektif mencegah genangan air, ventilasi mengontrol panas dan kelembaban, dan akses pemeliharaan yang memadai mengurangi waktu henti.

Sebelum membuat sistem RO industri, pemasok dan pemilik pabrik harus mengkonfirmasi dimensi ruangan, ukuran pintu, titik drainase, catu daya, dan pengaturan peralatan. Gambar tata letak yang terperinci dapat mengidentifikasi masalah pemasangan sebelum peralatan tiba di lokasi.

Untuk desain sistem yang disesuaikan, jelajahi kami peralatan reverse osmosis industri atau hubungi kami dengan analisis air Anda, kapasitas yang diperlukan dan dimensi ruang peralatan yang tersedia.