Membran reverse osmosis adalah komponen pemisahan inti dari sistem pengolahan air RO industri. Mereka menghilangkan garam terlarut, logam berat, mineral, dan banyak kontaminan lainnya dari air umpan untuk menghasilkan air murni untuk proses industri, air minum, produksi makanan dan minuman, manufaktur farmasi, elektronik, air umpan boiler, dan aplikasi lainnya.

Seperti semua komponen filtrasi, membran RO secara bertahap kehilangan kinerja. Namun, output sistem yang berkurang tidak selalu berarti bahwa membran harus segera diganti. Aliran permeasi yang rendah, konduktivitas tinggi, atau peningkatan tekanan juga dapat disebabkan oleh filter kartrid yang tersumbat, pengaturan katup yang salah, suhu air umpan yang rendah, masalah pompa, pengotoran membran, atau pretreatment yang tidak memadai.

Mengganti membran terlalu dini meningkatkan biaya operasi. Menggantinya terlambat dapat mengurangi kualitas air, meningkatkan konsumsi energi, mengganggu produksi, dan merusak komponen sistem lainnya.

Panduan ini menjelaskan tanda-tanda paling umum dari kegagalan membran RO, bagaimana membedakan masalah membran dari kesalahan sistem lain, dan ketika pembersihan tidak lagi cukup.

 

 

 

Berapa Lama Membran RO Industri Bertahan?

Dalam kondisi operasi yang sesuai, membran RO industri biasanya beroperasi selama kurang lebih tiga sampai lima tahun. Namun, masa pakai membran sangat bervariasi dari satu sistem ke sistem lainnya.

Beberapa membran mungkin memerlukan penggantian lebih awal karena kualitas air umpan yang buruk, oksidasi, penskalaan yang parah, penghentian yang sering, atau pembersihan yang tidak tepat. Membran lain mungkin tetap efektif lebih lama ketika sistem memiliki pretreatment yang andal dan dioperasikan dalam batas yang direkomendasikan produsen membran.

Umur membran RO yang sebenarnya tergantung pada:

• Kualitas air umpan
• Efisiensi pra-perawatan
• Tekanan operasi
• Tingkat pemulihan sistem
• Suhu air umpan
• Frekuensi pembersihan membran
• Paparan klorin dan oksidan
• Frekuensi penutupan sistem
• Kontaminasi biologis
• Praktik pemeliharaan operator
• Persyaratan kualitas produk-air

Usia membran saja tidak boleh digunakan sebagai satu-satunya kriteria pengganti. Keputusan harus didasarkan terutama pada data kinerja yang dinormalisasi dan apakah pembersihan dapat memulihkan operasi yang dapat diterima.

1. Konduktivitas Produk-Air Terus Meningkat

Salah satu tanda yang paling penting dari penurunan kinerja membran RO adalah peningkatan konduktivitas permeat yang terus menerus.

Konduktivitas menunjukkan jumlah bahan ionik terlarut yang ada di dalam air. Ketika membran RO kehilangan kemampuannya untuk menolak garam, lebih banyak ion terlarut melewati membran dan memasuki aliran air murni.

Kemungkinan penyebab meningkatnya konduktivitas permeasi meliputi:

• Oksidasi membran
• Kerusakan membran mekanis
• R-ring atau interkonektor yang rusak
• Elemen membran yang dipasang dengan tidak benar
• Teleskop membran
• Tekanan air umpan yang berlebihan
• Serangan kimia
• Penuaan membran normal
• Perubahan mendadak pada TDS air umpan

Konduktivitas permeat yang lebih tinggi tidak secara otomatis membuktikan kegagalan membran. Konduktivitas air umpan, suhu air, tekanan operasi, laju pemulihan, dan aliran meresap harus diperiksa pada saat yang bersamaan.

Jika TDS air umpan meningkat, konduktivitas permeat juga dapat meningkat bahkan ketika membran beroperasi secara normal. Untuk alasan ini, operator harus membandingkan saluran garam normal atau penolakan garam daripada hanya mengandalkan pembacaan konduktivitas tunggal.

2. Penolakan Garam Telah Turun Secara Signifikan

SPenolakan alt adalah salah satu indikator paling jelas dari kinerja pemisahan membran RO.

Dapat dihitung dengan rumus berikut:

\ text {Salt Rejection} =\ left (1-\ frac {\ text {Permeate Conductivity}} {\ text {Konduktivitas Air Feedwater}\ right) \ times100\%

Misalnya, jika konduktivitas air umpan adalah 1.000 S / cm dan konduktivitas permeat adalah 20 S / cm:

 

\ text {Penolakan Garam} =\ kiri (1-\ frac {20} {1000}\ kanan) \ times100\% = 98\%

 

Pengurangan bertahap dalam penolakan garam dapat mengindikasikan penuaan atau pengotoran membran. Reduksi mendadak dapat mengindikasikan kerusakan oksidasi, kegagalan mekanis, kebocoran di sekitar segel membran, atau pemasangan membran yang salah.

Panduan teknis FilmTec DuPont saat ini merekomendasikan untuk mempertimbangkan pembersihan membran ketika saluran garam yang dinormalisasi meningkat sekitar 5% -10%, daripada menunggu kehilangan kinerja yang jauh lebih besar.DuPont FilmTec RO Membran Manual Teknis

Jika penolakan garam tetap di bawah tingkat yang diperlukan setelah pembersihan yang benar dan pemeriksaan mekanis, penggantian membran mungkin diperlukan.

3. Arus Permeate Terus Berkurang

Pengurangan keluaran air murni adalah tanda peringatan umum lainnya. Pengotoran atau penskalaan menghalangi permukaan membran dan mempersulit air untuk melewatinya.

Kemungkinan penyebabnya meliputi:

• Penskalaan kalsium karbonat
• Penskalaan kalsium sulfat
• Endapan silika
• Pelanggaran besi dan mangan
• Padatan yang ditangguhkan
• Bahan organik
• Pengotoran biologis
• Kontaminasi minyak atau hidrokarbon
• Pemadatan membran

DuPont merekomendasikan untuk memulai pembersihan ketika aliran perembesan normal berkurang sekitar 10% dari baseline yang sudah mapan. Menunggu terlalu lama dapat membuat lebih sulit untuk mengembalikan kinerja membran dengan sukses.DuPont FilmTec RO Membran Manual Teknis

Namun, pembacaan aliran mentah bisa menyesatkan. Output permeate secara alami berubah dengan:

• Suhu air umpan
• Tekanan air umpan
• Salinitas air umpan
• Tingkat pemulihan
• Permeate tekanan balik

Air dingin, misalnya, melewati membran lebih lambat. Laju aliran musim dingin yang lebih rendah tidak berarti membran telah gagal.

Oleh karena itu, operator harus membandingkan aliran meresap yang dinormalisasi dalam kondisi operasi yang setara.

Jika pembersihan mengembalikan aliran yang dekat dengan garis dasar asli, penggantian mungkin tidak diperlukan. Jika aliran normal tetap rendah setelah pembersihan yang tepat, membran dapat dikotori, dipadatkan, atau rusak secara permanen.

4. Tekanan Operasi Terus Meningkat

Ketika permeabilitas membran menurun, pompa bertekanan tinggi harus bekerja lebih keras untuk mempertahankan produksi permeasi yang dibutuhkan.

Peningkatan tekanan umpan secara bertahap dapat mengindikasikan:

• Penskalaan membran
• Pengotoran organik
• Kotoran koloid
• Pemadatan membran
• Saluran umpan yang diblokir
• Pretreatment yang tidak memadai

Tekanan operasi yang lebih tinggi mengarah ke:

• Peningkatan konsumsi listrik
• Beban pompa yang lebih besar
• Biaya operasi yang lebih tinggi
• Peningkatan risiko kerusakan membran
• Mengurangi efisiensi sistem

Sebelum mengganti membran, operator harus memeriksa filter kartrid, katup, pengukur tekanan, pompa bertekanan tinggi, suhu air umpan, dan sistem pretreatment.

Jika tekanan tetap secara signifikan lebih tinggi dari garis dasar normal asli setelah pembersihan dan pemeriksaan sistem, penggantian membran mungkin lebih ekonomis daripada terus beroperasi pada tekanan berlebihan.

5. Tekanan Diferensial Telah Meningkat

Tekanan diferensial adalah perbedaan antara tekanan umpan dan tekanan konsentrat di seluruh pembuluh membran stadium RO atau pembuluh membran.

$$\text{Tekanan Diferensial}=\text{Tekanan Pakan}-\text{Tekanan Konsentrat}$$

 

Tekanan diferensial yang meningkat biasanya menunjukkan bahwa saluran umpan menjadi dibatasi oleh deposit.

Penyebab umum meliputi:

• Padatan yang ditangguhkan
• Pertumbuhan biologis
• Endapan besi
• Pengotoran organik
• Formasi skala
• Puing-puing dari filter kartrid yang rusak

Panduan DuPont saat ini merekomendasikan pembersihan ketika penurunan tekanan yang dinormalisasi meningkat sekitar 10% -15%. DuPont juga memperingatkan bahwa penurunan tekanan yang berlebihan melintasi suatu tahap dapat mengakibatkan kerusakan membran yang signifikan.Prosedur Pembersihan DuPont FilmTec

Tekanan diferensial yang tinggi tidak selalu berarti bahwa lapisan pemisahan membran telah gagal. Ini sering menunjukkan fouling di dalam spacer umpan.

Pembersihan dini dapat mengembalikan aliran normal. Jika saluran umpan tetap tersumbat setelah pembersihan profesional, elemen membran dapat rusak secara permanen dan memerlukan penggantian.

6. Pembersihan Kimia Tidak Lagi Mengembalikan Kinerja

Pembersihan kimia dimaksudkan untuk menghilangkan endapan dari permukaan membran dan saluran umpan. Pembersihan yang berhasil harus mengembalikan bagian yang berarti dari aliran normal yang hilang, penurunan tekanan, dan penolakan garam.

Penggantian membran harus dipertimbangkan ketika:

• Aliran permeate tetap rendah setelah dibersihkan
• Tekanan diferensial tetap tinggi
• Penolakan garam tidak membaik
• Konduktivitas produk-air tetap tidak dapat diterima
• Hasil pembersihan hanya berlangsung dalam waktu yang sangat singkat
• Frekuensi pembersihan terus meningkat
• Beberapa prosedur pembersihan menghasilkan sedikit perbaikan

Pembersihan kimia berulang tidak dapat memperbaiki membran yang telah teroksidasi, rusak secara fisik, dipadatkan, atau terkontaminasi permanen.

Jika pembersihan semakin sering diperlukan, penyebab yang mendasarinya juga harus diselidiki. Kemungkinan masalah termasuk pretreatment yang tidak memadai, dosis kimia yang salah, pemulihan yang berlebihan, kontrol mikroba yang buruk, SDI yang tinggi, paparan klorin, atau kondisi operasi yang tidak sesuai.

Cukup memasang membran baru tanpa mengoreksi akar penyebabnya dapat menyebabkan kegagalan prematur lainnya.

7. Air Produk Tidak Lagi Memenuhi Standar yang Diperlukan

Kualitas produk-air yang dapat diterima tergantung pada aplikasi akhirnya.

Contohnya termasuk:

• Air minum kemasan
• Produksi makanan dan minuman
• Pembuatan farmasi
• Produksi semikonduktor
• Air laboratorium
• Air umpan boiler
• Riasan menara pendingin
• Produksi kimia
• Pembuatan baterai
• Pretreatment EDI

Membran mungkin masih menghasilkan air, tetapi kinerjanya mungkin tidak lagi memenuhi batas konduktivitas, TDS, silika, kekerasan, atau kontaminan yang diperlukan.

Misalnya, sistem RO yang digunakan sebagai pretreatment untuk EDI harus menyediakan air yang lebih stabil dan berkualitas lebih tinggi daripada sistem yang digunakan untuk mencuci peralatan umum.

Jika kualitas produk-air melebihi spesifikasi yang dapat diterima, operator harus terlebih dahulu memeriksa:

• Kualitas air umpan
• Kalibrasi meteran konduktivitas
• Pemulihan sistem
• Segel dan konektor membran
• Poin sampling permeate
• Dosis kimia
• Tekanan operasi
• Riwayat pembersihan membran

Jika faktor-faktor ini normal dan membran tidak dapat mencapai tingkat penolakan yang diperlukan, penggantian mungkin diperlukan.

8. Pembersihan Membran Diperlukan Lebih Sering

Sistem membran yang pernah beroperasi selama beberapa bulan di antara pembersihan mungkin secara bertahap memerlukan pembersihan setiap beberapa minggu.

Memperpendek interval pembersihan dapat menunjukkan:

• Pengotoran membran ireversibel
• Performa pra-perawatan yang buruk
• Kontaminasi biologis
• Peningkatan kekeruhan air umpan
• Potensi penskalaan tinggi
• Permukaan membran yang rusak
• Dosis antiscalan yang salah
• Pemulihan sistem yang berlebihan

Peningkatan frekuensi pembersihan meningkatkan konsumsi kimia, biaya tenaga kerja, pembangkitan air limbah, dan waktu henti produksi.

Ketika biaya dan frekuensi pembersihan menjadi berlebihan, mengganti membran mungkin lebih ekonomis. Namun, kondisi pretreatment dan operasi harus diperbaiki sebelum memasang elemen baru.

9. Membran Telah Terkena Klorin

Membran RO komposit film tipis poliamida yang paling umum digunakan memiliki toleransi yang sangat terbatas terhadap klorin bebas.

Klorin mengoksidasi lapisan selektif membran. Ini mungkin awalnya tampak meningkatkan aliran air, tetapi juga memungkinkan lebih banyak garam terlarut untuk melewatinya.

Tanda-tanda khas kerusakan klorin meliputi:

• Peningkatan konduktivitas permeasi secara tiba-tiba
• Mengurangi penolakan garam
• Aliran perembesan yang lebih tinggi dari biasanya
• Kegagalan untuk memulihkan kinerja setelah pembersihan
• Kerusakan terus dari waktu ke waktu

Kerusakan oksidasi umumnya tidak dapat diubah. Pembersihan kimia tidak dapat membangun kembali lapisan poliamida yang rusak.

Potensi paparan klorin dapat terjadi akibat:

• Kegagalan filter karbon aktif
• Dosis metabisulfit natrium yang salah
• Tangki kimia kosong
• Kegagalan pompa dosis
• Pencampuran kimia yang buruk
• Kesalahan operator
• Perubahan klorin kota yang tiba-tiba

Jika kerusakan klorin dikonfirmasi, membran yang terkena biasanya memerlukan penggantian. Sistem deklorinasi juga harus diperbaiki sebelum memasang elemen baru.

10. Membran Mengalami Kerusakan Fisik

Elemen membran RO dapat rusak karena pemasangan atau pengoperasian yang salah.

Kerusakan fisik mungkin termasuk:

• Daun membran robek
• Cangkang fiberglass rusak
• Segel air asin yang rusak
• Cincin-O yang rusak
• Teleskop membran
• Konektor retak
• Tekanan balik yang berlebihan
• Kejutan hidrolik
• Pemuatan bejana tekan yang salah

Peningkatan yang cepat dalam konduktivitas permeat di seluruh bejana tekan tertentu dapat mengindikasikan kebocoran mekanis daripada penuaan membran umum.

Metode diagnostik yang berguna meliputi:

• Pengujian konduktivitas pembuluh demi kapal
• Permeate menyelidiki
• Pengujian vakum
• Inspeksi cincin-O dan konektor
• Pemeriksaan visual dari elemen yang dihapus
• Pemeriksaan pembuluh tekanan

Terkadang hanya satu elemen membran atau komponen penyegelan yang rusak. Menguji sistem berdasarkan tahap dan bejana tekan dapat mencegah penggantian semua membran yang tidak perlu.

11. Konsumsi Energi Telah Meningkat

Sistem membran yang lebih tua atau sangat kotor mungkin memerlukan lebih banyak tekanan dan listrik untuk menghasilkan jumlah air murni yang sama.

Peningkatan konsumsi energi dapat disebabkan oleh:

• Mengurangi permeabilitas membran
• Penskalaan membran
• Pengotoran organik
• Penyumbatan saluran umpan
• Pemulihan berlebihan
• Salinitas air umpan tinggi
• Suhu air umpan rendah
• Pakai pompa

Operator harus membandingkan konsumsi energi per meter kubik permeat daripada hanya memeriksa total tagihan listrik.

Jika pembersihan membran tidak mengurangi tekanan operasi dan penggunaan energi yang dinormalisasi, penggantian dapat menawarkan pengembalian jangka panjang yang lebih baik daripada terus mengoperasikan membran yang tidak efisien.

Pengotoran Membran atau Kegagalan Permanen?

Penting untuk membedakan antara membran yang perlu dibersihkan dan membran yang perlu diganti.

Daftar Periksa Pemecahan Masalah Membran RO

Sebelum memutuskan untuk mengganti membran, lakukan pemeriksaan berikut.

Langkah 1: Verifikasi Instrumen

Konfirmasikan bahwa instrumen berikut dikalibrasi dan bekerja dengan benar:

• Pengukur konduktivitas
• Alat pengukur tekanan
• Meteran aliran
• instrumen pH
• meteran ORP
• Sensor suhu

Pembacaan instrumen yang salah dapat menyebabkan diagnosis yang salah.

Langkah 2: Periksa Kondisi Air Pakan

Bandingkan data air umpan saat ini dengan nilai desain asli:

• TDS atau konduktivitas
• Suhu
• pH
• Kekerasan
• Kekeruhan
• SDI
• Besi dan mangan
• Silika
• Klorin
• Aktivitas mikrobiologis

Perubahan kualitas air umpan dapat mempengaruhi kinerja sistem bahkan ketika membran masih berfungsi.

Langkah 3: Periksa Sistem Pretreatment

Memeriksa:

• Pencucian balik filter multimedia
• Performa karbon aktif
• Regenerasi pelembut air
• Dosis antiscalant
• Dosis metabisulfit natrium
• Kondisi filter kartrid
• Performa ultrafiltrasi
• Tingkat tangki kimia

Pretreatment yang buruk adalah salah satu penyebab paling umum dari kegagalan membran RO dini.

Langkah 4: Normalisasikan Data Operasi

Data operasi mentah harus dinormalisasi untuk perubahan dalam:

• Suhu
• Salinitas air umpan
• Tekanan
• Tingkat pemulihan
• Permeate tekanan balik

Data normal memberikan perbandingan yang lebih akurat dengan kinerja startup.

Langkah 5: Lakukan Pembersihan Kimia yang Cocok

Prosedur pembersihan harus sesuai dengan dugaan foulant.

• Pembersihan asam biasanya digunakan untuk skala mineral dan deposit logam.
• Pembersihan alkali biasanya digunakan untuk pengotoran organik dan biologis.
• Bahan kimia khusus mungkin diperlukan untuk silika, minyak, atau deposit yang sulit.

Ikuti instruksi produsen membran mengenai jenis kimia, konsentrasi, suhu, pH, laju aliran, dan waktu kontak.

Langkah 6: Evaluasi Kinerja Pasca-Pembersihan

Setelah dibersihkan, bandingkan:

• Aliran meresap yang dinormalisasi
• Saluran garam yang dinormalisasi
• Penurunan tekanan yang dinormalisasi
• Tekanan operasi yang diperlukan
• Kualitas produk-air

Jika kinerja tetap berada di luar kisaran yang dapat diterima, penggantian membran harus dipertimbangkan.

Haruskah Anda Mengganti Semua Membran RO Sekaligus?

Tidak setiap sistem membutuhkan penggantian membran lengkap.

Tergantung pada kondisi sistem, strategi penggantian dapat mencakup:

• Mengganti satu elemen yang rusak
• Mengganti membran dalam satu bejana tekan
• Mengganti hanya membran tahap pertama
• Mengganti hanya membran tahap akhir
• Mengganti semua membran di kereta RO

Penggantian sebagian dapat mengurangi biaya segera, tetapi mencampur elemen membran lama dan baru dapat menciptakan ketidakseimbangan kinerja.

Sebelum penggantian sebagian, insinyur harus mengevaluasi:

• Kompatibilitas model membran
• Perbedaan aliran permeat
• Perbedaan penolakan garam
• Distribusi tekanan
• Konfigurasi panggung
• Sisa hidup dari membran yang lebih tua

Untuk sistem kecil atau sistem dengan kerusakan yang meluas, mengganti set membran lengkap seringkali lebih sederhana dan lebih dapat diandalkan.

Cara Memperpanjang Kehidupan Membran RO

Praktik berikut dapat mengurangi frekuensi penggantian membran:

1. Melakukan analisis air umpan lengkap sebelum desain sistem.
2. Gunakan pretreatment yang dirancang dengan benar.
3. Pertahankan SDI yang rendah dan stabil.
4. Mencegah klorin bebas mencapai membran poliamida.
5. Gunakan dosis antiscalan yang benar.
6. Hindari beroperasi di atas tingkat pemulihan yang dirancang.
7. Rekam data operasi harian.
8. Normalisasikan kinerja membran.
9. Bersihkan membran sebelum fouling menjadi parah.
10. Siram sistem selama shutdown.
11. Mencegah genangan air dan pertumbuhan mikroba.
12. Ikuti urutan startup dan shutdown yang benar.
13. Ganti filter kartrid tepat waktu.
14. Selidiki setiap perubahan kinerja yang tiba-tiba.

DuPont merekomendasikan pembilasan sistem RO selama penutupan untuk menghilangkan garam pekat, sebaiknya menggunakan air permeat atau air umpan berkualitas tinggi.Panduan Penutupan Sistem DuPont RO dan NF

Kapan Membran RO Harus Diganti?

Penggantian membran RO umumnya dibenarkan ketika satu atau lebih dari kondisi berikut berlaku:

• Kualitas produk-air tidak lagi memenuhi persyaratan
• Saluran garam yang dinormalisasi tetap terlalu tinggi
• Aliran permeate tidak dapat dipulihkan dengan membersihkan
• Tekanan operasi tetap terlalu tinggi
• Tekanan diferensial tetap tidak dapat diterima
• Membran membutuhkan pembersihan yang semakin sering
• Oksidasi klorin telah terjadi
• Membran rusak secara fisik
• Biaya energi dan pemeliharaan menjadi tidak ekonomis
• Prosesnya tidak dapat mempertahankan produksi yang andal

Keputusan akhir harus mempertimbangkan kinerja teknis dan total biaya operasi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana aku tahu jika membran RO-ku buruk?

Tanda peringatan umum termasuk meningkatkan konduktivitas permeat, mengurangi penolakan garam, mengurangi aliran permeat normal, tekanan operasi yang lebih tinggi, peningkatan tekanan diferensial, dan kinerja yang buruk setelah pembersihan kimia.

Apakah membran RO yang kotor dapat dipulihkan?

Banyak masalah penskalaan, pengotoran organik, dan pengotoran biologis dapat ditingkatkan melalui pembersihan kimia yang tepat. Namun, oksidasi, pemadatan, pengotoran permanen yang parah, dan kerusakan fisik biasanya tidak dapat diperbaiki.

Apakah aliran air RO yang rendah selalu berarti penggantian membran?

Tidak. Aliran rendah juga dapat disebabkan oleh air umpan dingin, tekanan rendah, filter kartrid tersumbat, katup tertutup, masalah pompa, TDS air umpan tinggi, atau pembacaan instrumen yang salah.

Apakah membran RO yang rusak akibat klorin bisa dibersihkan?

Tidak. Oksidasi klorin merusak lapisan poliamida selektif membran. Pembersihan dapat menghilangkan endapan tetapi tidak dapat mengembalikan struktur membran teroksidasi.

Haruskah semua membran RO diganti bersama?

Tidak selalu. Elemen individu atau bejana tekan dapat diganti ketika masalah terlokalisasi. Namun, kompatibilitas dan perbedaan kinerja antara membran lama dan baru harus dievaluasi.

Apa yang terjadi jika membran RO tidak diganti tepat waktu?

Penggantian yang tertunda dapat menyebabkan kualitas produk-air yang buruk, peningkatan konsumsi listrik, kapasitas produksi yang lebih rendah, penutupan yang sering, biaya pembersihan yang lebih tinggi, dan potensi gangguan pada proses hilir.

Seberapa sering kinerja membran RO harus dicatat?

Parameter operasi penting harus dicatat setiap hari bila memungkinkan. Pengumpulan data secara teratur memudahkan untuk mengidentifikasi perubahan kinerja bertahap dan menentukan waktu pembersihan atau penggantian yang benar.

Kesimpulan

Penggantian membran RO harus didasarkan pada data kinerja, bukan usia membran saja.

Meningkatkan konduktivitas permeat, penurunan penolakan garam, aliran normal berkurang, tekanan lebih tinggi, peningkatan tekanan diferensial, dan pemulihan yang buruk setelah pembersihan adalah tanda peringatan yang paling penting.

Sebelum mengganti membran, operator harus memverifikasi instrumen, menganalisis perubahan air umpan, memeriksa pretreatment, menormalkan data operasi, dan melakukan pembersihan kimia yang tepat.

Jika membran tidak dapat mencapai kualitas air atau kapasitas produksi yang dibutuhkan setelah langkah-langkah ini, penggantian kemungkinan merupakan solusi yang paling andal dan hemat biaya.

Panggilan untuk bertindak

Apakah Anda mengalami penurunan output sistem RO atau kualitas produk-air yang tidak stabil?

Pengolahan Air Zhongnuo memproduksi sistem reverse osmosis industri, sistem ultrafiltrasi, peralatan air ultrapure, pelunak air, sistem desalinasi air payau, sistem desalinasi air laut, dan sistem RO peti kemas.

Kirimkan kami informasi berikut untuk evaluasi teknis:

• Analisis air umpan
• Konduktivitas pakan dan permeasi
• Aliran meresap saat ini
• Beri makan dan konsentrasikan tekanan
• Model dan kuantitas membran
• Waktu operasi membran
• Riwayat pembersihan
• Kualitas produk-air yang dibutuhkan

Tim teknik kami dapat membantu Anda menentukan apakah masalahnya disebabkan oleh pengotoran membran, operasi sistem, kegagalan pra-perawatan, atau kerusakan membran permanen.

Hubungi Zhongnuo Water Treatment untuk penilaian sistem RO industri dan solusi pengolahan air yang disesuaikan.