Air ultra murni sangat penting untuk pembilasan wafer, pembersihan chip, etsa, fotolitografi, dan proses pembuatan semikonduktor lainnya. Bahkan jejak kadar garam, partikel, bahan organik atau mikroorganisme dapat mencemari permukaan wafer dan mengurangi hasil produk.

Dirancang dengan benar sistem air ultrapure untuk pembuatan semikonduktor menggabungkan pretreatment, reverse osmosis, EDI dan pemolesan akhir untuk menyediakan air kemurnian tinggi yang stabil di titik produksi.

Mengapa Manufaktur Semikonduktor Membutuhkan Air Ultrapure

Selama produksi semikonduktor, air bersentuhan langsung dengan wafer dan komponen elektronik. Air yang tidak diolah mungkin mengandung:

• Garam dan silika terlarut
• Partikel halus
• Kontaminan organik
• Bakteri dan endotoksin
• Gas terlarut
• Jejak logam

Pengotor ini dapat meninggalkan residu pada permukaan wafer atau mengganggu proses manufaktur yang sensitif.

ASTM D5127 memberikan panduan kualitas air untuk manufaktur elektronik dan semikonduktor. Kemurnian yang dibutuhkan harus dipilih sesuai dengan proses produksi dan diukur pada titik distribusi.

 

Proses Air Ultrapure Semikonduktor Khas

Proses yang khas adalah:

Air Baku → Pretreatment → Double-Pass RO → EDI → Sterilisasi UV / Pengurangan TOC → Unit Poles → Filter Akhir → Tangki Air Ultrapure → Loop Sirkulasi

Pretreatment

Pretreatment menghilangkan padatan tersuspensi, klorin, kekerasan dan bahan organik. Tergantung pada kualitas air baku, mungkin termasuk:

• Sistem multimedia atau ultrafiltrasi
• Filtrasi karbon aktif
• Pelunakan air atau dosis antiscalant
• Penyaringan kartrid

Pretreatment stabil melindungi membran RO dan mengurangi pemeliharaan sistem.

 

Osmosis Terbalik Double-Pass

RO double-pass menghilangkan sebagian besar garam terlarut, silika, kekerasan dan kontaminan organik. Ini juga menyediakan air umpan yang cocok untuk unit EDI hilir.

Dibandingkan dengan RO single-pass, RO double-pass biasanya menyediakan konduktivitas yang lebih rendah dan kualitas air yang lebih stabil untuk produksi semikonduktor dan elektronik.

 

EDI Polishing

Sebuah Sistem air ultrapure EDI terus menerus menghilangkan ion sisa dari permeasi RO.

EDI dapat menghasilkan air dengan kemurnian tinggi tanpa regenerasi asam dan alkali yang sering. Modul EDI industri dapat mencapai resistivitas produk-air hingga sekitar 18 MΩ · cm di bawah air umpan dan kondisi operasi yang sesuai, sesuai dengan desain sistem yang dipilih.

 

Pemolesan dan Distribusi Akhir

Untuk aplikasi dengan kemurnian lebih tinggi, perawatan tambahan mungkin termasuk:

• Oksidasi UV untuk reduksi TOC
• Pemolesan campuran tempat tidur
• Degassing membran
• Ultrafiltrasi akhir
• Tangki penyimpanan sanitasi
• Lingkaran sirkulasi terus menerus

Sistem distribusi sama pentingnya dengan peralatan pemurnian. Desain pipa yang buruk, bagian yang tergenang atau bahan yang tidak sesuai dapat menyebabkan kontaminasi sekunder sebelum air mencapai jalur produksi.

 

Target Kualitas Air Khas

Parameter	Target desain tipikal
Resistivitas	Hingga 18,2 MΩ · cm pada 25 ° C
Daya konduksi	Turun hingga sekitar 0,055 S / cm
TOC	Disesuaikan sesuai proses
Silika	Tingkat yang sangat rendah atau jejak
Partikel	Dikendalikan sesuai proses wafer
Mikroorganisme	Dikendalikan dengan ketat

Nilai-nilai ini adalah referensi umum. Standar akhir harus didasarkan pada proses semikonduktor, persyaratan wafer, dan spesifikasi titik penggunaan.

 

Pertimbangan Desain Utama

Yang dapat diandalkan Sistem air ultrapure RO EDI untuk tanaman semikonduktor harus mempertimbangkan:

Kualitas Air Baku

Sistem harus dirancang sesuai dengan TDS, kekerasan, silika, TOC, kekeruhan dan tingkat mikroba. Analisis air lengkap diperlukan sebelum pemilihan peralatan.

 

Kapasitas yang Diperlukan

Kapasitas harus mencakup permintaan produksi, konsumsi puncak, aliran sirkulasi, air pembersih dan ekspansi di masa depan. Memilih peralatan hanya sesuai dengan permintaan harian rata-rata dapat mengakibatkan pasokan yang tidak mencukupi selama produksi puncak.

 

Operasi Berkelanjutan yang Stabil

Pabrik semikonduktor biasanya membutuhkan pasokan air yang terus menerus dan stabil. Opsi yang direkomendasikan meliputi:

• Kontrol PLC otomatis
• Pemantauan resistivitas online
• TOC dan pemantauan aliran
• Tugas dan pompa siaga
• Sistem alarm otomatis
• Pemantauan jarak jauh
• Unit perawatan cadangan

 

Loop Distribusi

Air ultra murni harus bersirkulasi terus menerus melalui pipa yang dirancang dengan benar. Pipa polimer stainless steel atau kemurnian tinggi dapat dipilih sesuai dengan standar air dan anggaran proyek yang dibutuhkan.

 

Aplikasi

Sistem air ultrapure semikonduktor dan elektronik biasanya digunakan untuk:

• Pembilasan wafer semikonduktor
• Pembuatan sirkuit terpadu
• produksi PCB
• Pembersihan mikroelektronika
• Manufaktur LED
• Produksi sel fotovoltaik
• Komponen elektronik presisi
• Air proses laboratorium

Lihat kami solusi pengolahan air semikonduktordanaplikasi pengolahan air pabrik elektronik untuk konfigurasi sistem terkait.

 

Konfigurasi Opsional

Zhongnuo dapat menyesuaikan sistem air ultrapure semikonduktor dengan:

• RO umpan tunggal atau umpan ganda
• EDI polishing
• Sterilisasi UV dan pengurangan TOC
• Pertukaran ion tempat tidur campuran
• Degassing membran
• Ultrafiltrasi akhir
• Pembersihan CIP otomatis
• Pemantauan konduktivitas dan resistivitas online
• Sirkulasi tekanan konstan
• Kontrol PLC sepenuhnya otomatis

 

Informasi yang Diperlukan untuk Kutipan

Untuk menyiapkan solusi yang akurat, harap berikan:

1. Laporan analisis air baku
2. Kapasitas air ultrapure yang dibutuhkan
3. Resistivitas atau konduktivitas yang diperlukan
4. Persyaratan TOC, silika, dan partikel
5. Jam operasional harian
6. Aplikasi air akhir
7. Tegangan dan frekuensi lokal
8. Ruang instalasi yang tersedia
9. Persyaratan loop distribusi

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah air RO cukup untuk pembuatan semikonduktor?

Air RO mungkin cocok untuk pembersihan elektronik umum, tetapi proses semikonduktor canggih biasanya membutuhkan EDI dan pemolesan tambahan untuk mencapai tingkat ionik, organik, dan partikel yang lebih rendah.

 

Mengapa RO double-pass digunakan sebelum EDI?

RO double-pass mengurangi garam, silika, dan karbon dioksida yang memasuki unit EDI, membantu meningkatkan stabilitas produk-air dan masa pakai EDI.

 

Bisakah sistem EDI menghasilkan air 18,2 MΩ · cm?

EDI dapat menghasilkan air mendekati 18 MΩ · cm di bawah kondisi air umpan yang sesuai. Mencapai stabil 18,2 MΩ · cm air pada titik penggunaan mungkin memerlukan pemolesan tambahan dan loop sirkulasi yang dirancang dengan benar.

 

Bagaimana kapasitas sistem dihitung?

Kapasitas harus didasarkan pada permintaan jam puncak, pergeseran produksi, konsumsi pembersihan, persyaratan sirkulasi dan perluasan pabrik di masa depan.

 

Kesimpulan

Yang efektif sistem air ultrapure untuk pembuatan semikonduktor membutuhkan lebih dari peralatan RO dan EDI. Pretreatment, pemolesan akhir, pemantauan online dan loop distribusi harus bekerja sama untuk menjaga kualitas air yang stabil.

Hubungi Pengolahan Air Zhongnuo untuk desain dan kutipan sistem air ultrapure semikonduktor yang disesuaikan.